Продам металеві масляні каністри

Це одна з 4-літрових прямокутних металевих каністр для моторного масла, представлених DS Metal Packaging. Він не тільки підтримує друк CMYK на корпусі банки, але також підтримує друк на нижній і верхній кришці. Мінімальна кількість замовлення для друку на дні та обкладинці 4-літрової металевої олії становить лише 6000 штук. Зробіть вашу жерстяну банку для моторного масла виділяючою з натовпу пакувальних продуктів і приверніть увагу клієнтів!

Основний матеріал: луджена холоднокатана{0}}сталева пластина

1. Код матеріалу: зазвичай SPTE (електролітична сталева пластина) або луджена пластина, яка відповідає JIS G 3303, ASTM A623 та іншим стандартам.

2. Діапазон товщини: 0,18 мм - 0.50 мм (загальний діапазон, залежно від розміру резервуара, ємності та вимог до міцності). Товщина жерсті, яка зазвичай використовується DS Packaging, така:

- 0.37Л, 0,8 л, 1 л, півгалона, 2 л, 2,5 л, 1 галон, 4 л, 5 л банок 0,23 мм, 0,25 мм, 0,28 мм

- 10Для банок L~15 л можна використовувати 0,28 мм, 0,32 мм, 0,35 мм,

- 18Л, 5 галонів, 20 л, 23 л сталеве відро використовуватиме 0,32 мм, 0,35 мм, 0,38 мм, 0,40 мм, 0,42 мм, 0,45 мм, 0,5 мм

3. Кількість лудіння: зазвичай використовуйте 2,8/2,8 (кількість лудіння з обох сторін становить 2,8 г/м²) або аналогічні рівні (такі як E2.0/E2.0, E5.6/E5.6, відповідно до вимог замовника). Для харчових продуктів або високих вимог до корозійної стійкості буде вибрано вищу кількість лудіння.

4. Обробка поверхні:

- Яскравий: стандартний блиск.

- Матовий: матовий, без глянцю.

- Камінь: специфічна текстура, яка сприяє зчепленню фарби або зменшує відбиття.

5. Ступінь загартування: такий як T-2.5, T-3, T-4CA тощо, що представляє твердість/в'язкість сталевої пластини. У банках типу F часто використовується T-2,5 або T-3, щоб збалансувати формувальність і міцність.

1. Довговічність і герметичність: безшовна ємність або герметична-структура-з подвійним -швом-забезпечує герметичність-роботи протягом тривалого періоду часу та може витримувати важкі-умови роботи.

2. Багато-функціональні насадки: багато моделей оснащено як жорсткими металевими трубками, так і гнучкими нейлоновими/сплетеними шлангами, що дозволяє користувачам перемикатися між ними за потреби, щоб адаптуватися до прямого змащування або обхідного змащування в обмеженому просторі.

3. Гнучкі методи накачування: зазвичай оснащений важелем із великим пальцем-або сталевим спусковим гачком, операція проста й дозволяє-накачувати масло на вимогу.

4. Легке обслуговування: деякі конструкції передбачають легкість очищення; деталі легко розбираються та чистяться.

Спосіб очищення: щоб очистити внутрішню частину маслянки, використовуйте суміш гарячої води, миючого засобу для знежирення та однієї столової ложки білого оцту разом із жорсткою щіткою.

Примітка щодо утилізації: старі металеві мастильні банки зазвичай не підлягають переробці, оскільки вони можуть містити залишки машинного масла, яке вважається небезпечним відходом. Рекомендується віднести їх до місцевого центру переробки відходів або на звалище для професійної утилізації.

​

1. Підготуйте сировину. 2. Вхідна перевірка якості жерсті
3. Виготовлення нової друкованої форми 4. Індивідуальний друк
5. Перевірка якості друку 6. Порізка друкованої жерсті
7. Згортання корпусу банки 8. Зварювання прямого шва
9. Формування у квадрат 10. Формування верхньої кришки та дна
11. Верхня кришка, корпус і днище в зборі
12. Випробування на герметичність 13. Упаковка
14. Склад 15. Доставка

1. Швидкість виробництва: наприклад, фактична стабільна виробнича потужність 4-літрової прямокутної жерстяної банки DS Packaging становить 65–85 шт./хв, а щоденна продуктивність (24 години) становить 93 000–22 000 шт.; фактична стабільна виробнича потужність конічних відер із жерсті об’ємом 20 л становить 28–38 шт./хв, а щоденна продуктивність (22 години) – 37 000–50 000 шт., що повністю відповідає потребам великих{17}}замовлень.

2. Перемикання специфікацій: виробнича лінія підтримує перемикання специфікацій (наприклад, регулювання висоти та діаметра банки) протягом 30 хвилин без використання складних інструментів, що скорочує час простою.

3. Швидке складання аксесуарів: ключові компоненти (такі як перфорація верхньої кришки та ущільнювальні форми) мають модульну конструкцію та можуть бути замінені протягом 5 хвилин, скорочуючи час простою.

4. Ступінь автоматизації: уся лінія використовує систему керування PLC для реалізації інтеграції автоматичного зварювання в округлення, квадрат, фланці, ущільнення та виявлення герметичності, зменшуючи ручне втручання та покращуючи ефективність більш ніж на 30%.
 

1. Процес розрідження: банки з жерсті ємністю 10 літрів або менше можуть вибирати тоншу сировину товщиною від 0,28 мм до 0,23 мм, але MOQ для тоншої жерсті є більш суворим, тому нам потрібно готувати партіями.

2. Енергозберігаюче-обладнання: система рекуперації відпрацьованого тепла сушильної печі (споживання енергії зменшено на 30%)

3. Гнучкий MOQ: MOQ металевих банок різної ємності різний. MOQ визначається MOQ друку. Наприклад, MOQ 1 літрового металевого друку становить 12 000 штук, MOQ металевої банки 1 галон/4 літри/5 літрів становить 6 000 штук, MOQ металевої банки 5 ~ 10 літрів становить 3 000 штук, а MOQ 18 літрів ~ 23 літрової металевої бочки становить 2 000 штук; якщо це популярний-модель, MOQ може бути меншим і друкуватися разом із замовленнями інших наших клієнтів; якщо замовлення неможливо надрукувати, ми можемо розподілити вартість друку на кожну металеву банку.

4. Комісія за прес-форму: загалом, якщо загальний обсяг замовлення досягає 500 000 штук, плата за спеціальну форму буде повністю відшкодована.

​