Яке обладнання необхідно для виробництва консервних банок для моторного масла?

1. Розкрійне обладнання
Ножиці: використовуються для нарізання сировини для жерстяної пластини на відповідні розміри, щоб відповідати основним вимогам розміру корпусу банки. Звичайні стригальні машини включають механічні та гідравлічні стригальні машини. Механічні ножиці мають просту конструкцію і прості в експлуатації, придатні для різання тонких пластин; гідравлічні ножиці мають велике зусилля зрізу та можуть обробляти товстіші жерстяні пластини, а також мають високу точність зрізу, яка може досягати приблизно ±0,1 мм.
2. Штампуюче обладнання
Пробивка: пробийте жерстяну пластину через форму, щоб спочатку сформувати форму корпусу банки. Тоннаж пуансона вибирається відповідно до таких факторів, як товщина жерстяної пластини та розмір корпусу банки. Як правило, для виробництва маленьких жерстяних банок для моторного масла може знадобитися пуансон 25-100 тонн, тоді як для великих або товстостінних банок може знадобитися пуансон більшого тоннажу. Робоча частота пуансона також різна. Високошвидкісні штампи можуть пробивати сотні разів на хвилину, що може підвищити ефективність виробництва.
Машина для розтягування: для банок із вимогами до глибини, наприклад, деяких спеціально розроблених жерстяних банок для моторного масла, машина для розтягування використовується для подальшого розтягування штампованої жерстяної пластини до необхідної форми. Сила розтягування та хід машини для розтягування є ключовими параметрами. Сила розтягування зазвичай визначається відповідно до глибини розтягування банки та матеріалу жерстяної пластини, а хід має відповідати вимогам щодо максимальної висоти розтягування банки.
3. Обладнання для обробки рота
Обтискна машина: використовується для загинання отвору банки для формування форми, придатної для запечатування краю горловини банки. Обтискні машини поділяються на ручні, напівавтоматичні та повністю автоматичні. Повністю автоматична машина для гофрування може точно контролювати ширину, товщину та кривизну гофрування, а точність ширини гофрування може досягати приблизно ±0.1 мм.
Машина для обробки різьби (якщо необхідно): якщо горловина банки має різьбову структуру, потрібна машина для обробки різьби, наприклад токарний верстат або спеціальна машина для накатки різьби. Токарний верстат може точно вирізати нитки, які відповідають вимогам, а різьбонакатна машина формує нитки шляхом прокатки, що має високу ефективність виробництва, а міцність і точність ниток також можуть відповідати вимогам.
4. Зварювальне обладнання
Обладнання для паяння: якщо корпус банки зварюється методом пайки, потрібен електричний паяльник, паяльний робот та інше обладнання. Електричний паяльник використовується для ручного зварювання деяких дрібних деталей або ремонтних робіт, його потужність зазвичай становить 30-300 Вт; Паяльний робот використовується для великомасштабних високоточних зварювальних робіт, які можуть забезпечити швидкість і якість зварювання, а швидкість зварювання може досягати десятків сантиметрів довжини зварного шва в хвилину.
Лазерний зварювальний апарат (додатково): для деяких виробничих сценаріїв з вищими вимогами до якості та швидкості зварювання можна використовувати лазерний зварювальний апарат. Він використовує лазерний промінь високої щільності енергії як джерело тепла для зварювання з вузькими зварними швами, невеликими зонами теплового впливу та високою міцністю зварювання, що дозволяє ефективно уникнути таких дефектів, як пори та тріщини, які можуть виникнути при традиційних методах зварювання.
5. Обладнання для обробки поверхонь
Полірувальна машина: використовується для полірування зварного корпусу банки для покращення якості поверхні корпусу банки. Звичайні полірувальні машини включають механічні полірувальні машини та обладнання для хімічного полірування. Механічна полірувальна машина шліфує та полірує поверхню корпусу резервуара через шліфувальний круг. Його швидкість обертання можна регулювати за потреби, зазвичай між 1000-3000 об/хв; обладнання для хімічного полірування використовує хімічні розчини для корозії та полірування поверхні корпусу резервуара. Цей метод може працювати з резервуарами складної форми, але слід звернути увагу на поводження з хімічними розчинами та питання захисту навколишнього середовища.
Обладнання для пасивації: якщо виконується обробка пасивацією, необхідний резервуар для пасивації або виробнича лінія для пасивації. Резервуар для пасивації використовується для просочування корпусу резервуара для утворення пасиваційної плівки на поверхні корпусу резервуара. Виробнича лінія пасивації може реалізовувати автоматизовану обробку пасивації, включаючи низку процесів, таких як розпилення, замочування та очищення рідини для пасивації, для підвищення ефективності виробництва та якості пасивації.
6. Герметизація випробувального обладнання
Машина для випробування герметичності: використовується для перевірки герметичності жерстяних банок для моторного масла. Наповнюючи бак газом під певним тиском, виявляється корпус бака, щоб побачити, чи є витік. Точність контролю тиску герметичної випробувальної машини висока, зазвичай досягає ±0,01 МПа, і вона може точно виявляти незначні витоки.
Обладнання для вакуумного випробування: ефективність герметичності оцінюється шляхом вакуумування корпусу резервуара в стан вакууму та спостереження за тим, чи корпус резервуара деформований чи протікає. Ступінь вакууму обладнання для тестування вакууму може досягати нижче - 0,1 МПа, і його можна регулювати відповідно до різних стандартів тестування та вимог до резервуарів.
7. Друкарське обладнання
Машина для трафаретного друку: якщо трафаретний друк використовується для друку логотипів на корпусі бака, потрібна машина для трафаретного друку. Він переносить чорнило крізь сітку екрану на поверхню корпусу резервуара за допомогою екструзії скребка, що дозволяє досягти ефекту барвистого друку великої площі та підходить для друку логотипів брендів, візерунків та іншого вмісту.
Офсетна друкарська машина (додатково): для деяких жерстяних банок з моторним маслом, які вимагають високоточного та багатоколірного друку, офсетна друкарська машина є опцією. Офсетна друкарська машина може досягати високоякісного друку, високого відтворення кольорів і точності друку приблизно ±0.1 мм. Його часто використовують для друку описів продуктів, штрих-кодів та іншого тонкого вмісту.